Точный рабочий процесс производства изолированных бутылок из нержавеющей стали
В QIQING мы внедряем вертикально интегрированную производственную систему, сочетающую передовые инструменты с ЧПУ и строгий контроль качества. Наш 8-этапный протокол производства обеспечивает высочайшую прочность и тепловые характеристики:
Цифровое прототипирование и проверка дизайна
Совместные научно-исследовательские группы используют программное обеспечение CAD/CAM для оптимизации эргономичных профилей и геометрии вакуумных конструкций с двойными стенками, а также структурное моделирование методом конечных элементов для анализа распределения напряжений.
Разработка прецизионных инструментов
Сертифицированные специалисты создают формы из закаленной стали с использованием 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ (как показано на рисунке 1), достигая точности размеров ±0,02 мм. Гидравлические прессы с усилием 200–400 тонн обеспечивают стабильное формирование заготовок чашек из рулонов пищевой нержавеющей стали марки 304/316.
Совершенство в изготовлении металлоконструкций
Автоматизированные сварочные станции TIG с защитой аргоном создают швы без окисления. Вторичные процессы включают:
Техника вакуумной изоляции
Трехступенчатые вакуумные камеры достигают уровней вакуума 10-5 Торр в сочетании с медным флэш-покрытием для оптимизированного теплового отражения. 100% испытание на падение давления гарантирует постоянную целостность вакуума.
Многоуровневый контроль качества
Проверка размеров: лазерные сканеры и КИМ
Испытание на герметичность: гидростатическое давление 0,15 МПа
Проверка изоляции: 24-часовые испытания на сохранение тепла
Эстетическая отделка
Автоматизированные линии порошковой окраски наносят цвета, соответствующие требованиям FDA (соответствующие RAL/Pantone), после чего следует отверждение при температуре 200°C. Альтернативные варианты отделки:
Шлифовка/сатинировка: системы абразивной ленты с ЧПУ
Покрытие PVD: износостойкие металлические слои
Решения по брендингу
Лазерная гравировка (разрешение 0,1 мм) или тампопечать (6-цветный процесс) наносят логотипы/текст с рейтингом прочности MIL-STD. Доступна индивидуальная печать на упаковке.
Умная упаковка
На участках сборки чистых помещений работают:
Автоматизированные машины для вставки пенопласта
Обертывание противотуманной пленкой
Картонная упаковка с отслеживанием штрих-кода
Почему стоит сотрудничать с нами?
Наш производственный цех соответствует стандартам чистоты ISO Class 7, а схема рабочего процесса отражает бесшовное управление процессами, интегрированное в ERP. Давайте обсудим, как оптимизировать эту систему для ваших рыночных требований.